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精益改善必掌握十大知識(shí)點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2022-09-26 16:29:30 / 查看次數(shù):312

本文根據(jù)筆者多年的實(shí)踐總結(jié),精心提煉的精益改善十大知識(shí)點(diǎn),希望給企業(yè)管理者提供有效思路:


一、開(kāi)展精益改善不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

所謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,即在于人在操作作業(yè)時(shí),能以最少的勞力得到最大的工作效果的經(jīng)濟(jì)法則,對(duì)這個(gè)法則能好好的學(xué)習(xí)與使用,在工廠內(nèi),我們可在許多地方發(fā)現(xiàn)許多不合乎此法則的動(dòng)作,當(dāng)然工作效率會(huì)低,人員易于疲勞。


二、精益生產(chǎn)兩大支柱

第一個(gè)支柱就是JIT及時(shí)生產(chǎn)方式(就是按照預(yù)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)提供相關(guān)服務(wù))。

第二個(gè)支柱就是:自?xún)P化,它是指機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過(guò)程(生產(chǎn)、管理過(guò)程)在沒(méi)有人或較少人的直接參與下,按照人的要求,經(jīng)過(guò)自動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷、操縱控制,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過(guò)程,能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)異常自己停下來(lái)的設(shè)備。


三、日常經(jīng)常落實(shí):三“即"三“現(xiàn)"做事原則

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)﹐一旦發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題﹐應(yīng)即刻前往現(xiàn)場(chǎng);實(shí)時(shí)觀察現(xiàn)實(shí)并即刻處理現(xiàn)場(chǎng),從而切中問(wèn)題要點(diǎn)﹐并產(chǎn)生解決問(wèn)題的決策。


四、熟練應(yīng)用ECRS四大原則:取消,合并,重排,簡(jiǎn)化

取消:取消不必要的工序、操作、動(dòng)作,都是不需投資的一種改進(jìn),是改進(jìn)的最高原則。

合并:對(duì)于無(wú)法取消者看是否能合并以達(dá)到簡(jiǎn)化之目的。

重排:通過(guò)取消、合并后通過(guò)重排達(dá)到最佳順序。

簡(jiǎn)化:經(jīng)過(guò)ECR后的必要工作,可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備,以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。

應(yīng)用好這一條原則我們的工作將會(huì)有很大的改善,而且不費(fèi)太大的精力,大家好好去發(fā)問(wèn)應(yīng)用體會(huì)一下即可。


五、熟練掌握五項(xiàng)作業(yè)分析:操作,搬運(yùn),檢查,存儲(chǔ),等待

操作是指:為了實(shí)現(xiàn)某一目標(biāo),利用勞動(dòng)工具是勞動(dòng)對(duì)象按照預(yù)定的要求改變其物理、化學(xué)性質(zhì)或者發(fā)生位置變化的過(guò)程。它是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的主要組成部分。唯有操作能夠增加附加價(jià)值。

搬運(yùn)是指:凡是有意改變物體的位置從一處移到另一處即為搬運(yùn)。

檢查是指:按照一定的技術(shù)條件或標(biāo)準(zhǔn),對(duì)原材料、半成品或成品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)、檢查或者對(duì)比分析。

儲(chǔ)存是指:按計(jì)劃將物品放在指定位置。

等待是指:由于預(yù)定的下一動(dòng)作未能立即發(fā)生,而產(chǎn)生不必要的停留。


六、經(jīng)常使用六大提問(wèn)來(lái)分析(何處,何時(shí),何物,何人,為何,如何)

(英文單詞就是:Where,When,What,Who,Why,How);講的直白一點(diǎn)就是:

第1問(wèn):在什么地方開(kāi)展工作?

第2問(wèn):在什么時(shí)候開(kāi)展工作?

第3問(wèn):做什么產(chǎn)品/服務(wù)(生產(chǎn)對(duì)象)?

第4問(wèn):誰(shuí)來(lái)說(shuō)做?為什么由非它做不可(生產(chǎn)主體)?

第5問(wèn):為什么要一定要那樣做?

第6問(wèn):如何做的(做事的標(biāo)準(zhǔn)又是什么)?


七、熟練掌握工業(yè)工程七大手法應(yīng)用

工業(yè)工程七大手法包括:防錯(cuò)法,動(dòng)改法,流程法,五五法,人機(jī)法,雙手法,抽查法。

品管七大手法通常說(shuō)的就是常用的統(tǒng)計(jì)管理方法,又稱(chēng)初級(jí)統(tǒng)計(jì)管理方法。

它主要包括控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、統(tǒng)計(jì)分析表、數(shù)據(jù)分層法、直方圖等。

關(guān)于七大手法的內(nèi)容涉及的知識(shí)點(diǎn)非常多,后續(xù)會(huì)進(jìn)行專(zhuān)題分享。


八、熟練掌握8S 活動(dòng)推動(dòng)方法和深入理解八大浪費(fèi)現(xiàn)象

8S是指:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、保密;

整理是指:將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所;

整頓是指:把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品;

清掃是指:將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害;

清潔是指:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng),維持上面3S成果;

素養(yǎng)是指:每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱(chēng)習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神;

安全是指:重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防患于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下;

節(jié)約:主要是指要節(jié)約生產(chǎn)資源,避免不必要的浪費(fèi);

保密:主要是對(duì)公司的專(zhuān)利及領(lǐng)先部分進(jìn)行有效保護(hù),防止競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手抄襲,起到保護(hù)自己公司和個(gè)人福利的目的。


九、重復(fù)練習(xí)掌握解決問(wèn)題的九大步驟

1.發(fā)掘問(wèn)題(通常來(lái)源于八大浪費(fèi)分析之后)

2.選定題目(通常選擇有代表性的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行)

3、追查原因(通常是用魚(yú)骨圖分析等等)

4.分析資料(要收集歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,圖表化展現(xiàn)出來(lái)方面理解)

5.提出辦法(要經(jīng)過(guò)小組討論或者頭腦風(fēng)暴之后提出一些具體解決辦法)

6.選擇對(duì)策(主要是對(duì)比分析各個(gè)方案或者對(duì)策的優(yōu)缺點(diǎn)并進(jìn)行選擇)

7.草擬行動(dòng)(嘗試去實(shí)踐、注意時(shí)刻關(guān)注結(jié)果變化,完善方案再重復(fù)進(jìn)行)

8.成果比較(列出改善前后的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià))

9.標(biāo)準(zhǔn)化(主要是把改善后的標(biāo)準(zhǔn)固化形成報(bào)告文件,防止問(wèn)題再發(fā)等等)

10熟悉掌握應(yīng)用十大生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃原則

(1)、整體原則

(2)、工藝原則 

(3)、順暢原則

(4)、搬運(yùn)原則

(5)、空間原則

(6)、通用原則

(7)、安裝原則

(8)、柔性原則

(9)、管理原則

(10)、安全原則

最后送給大家一句話(huà):反復(fù)實(shí)踐總結(jié)是掌握一門(mén)技術(shù)的最佳方法!


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