所謂的精益生產(chǎn)管理,無非就是生產(chǎn)制造過程中的一套管理流程,嚴(yán)格把控到每一個環(huán)節(jié)、部門、單位,最終目的是通過每一環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控來控制整體的生產(chǎn)成本。精益生產(chǎn)管理之成本管理的方式有以下幾點:
1、內(nèi)部整改
成本管理基本先從企業(yè)內(nèi)部整改人下手,選用各種各樣科學(xué)研究整改方式,提升內(nèi)部勞動效率,根據(jù)提升勞動效率來減少商品的產(chǎn)品成本。自然這一方式是有程度的,當(dāng)為了更好地提升勞動效率所產(chǎn)生的必需開支與提高產(chǎn)量產(chǎn)生的盈利相態(tài)時,就做到了一個零界點,過去了這一零界點便會因小失大。
2、產(chǎn)品質(zhì)量整改
在內(nèi)部整改做到經(jīng)濟(jì)效益臨界值時,精益生產(chǎn)管理剛開始從產(chǎn)品品質(zhì)整改每人必備,根據(jù)全方位品質(zhì)整改減少殘品率,進(jìn)而減少真品成本費。而當(dāng)為品質(zhì)整改產(chǎn)生的附加開支與品質(zhì)整改效應(yīng)相態(tài)時,該方式也做到了效應(yīng)零界點。
3、價值工程
提升新的零界點一般選用價值工程的方式,即考量成本費組成和產(chǎn)品功能之間的關(guān)聯(lián),即在效果的選擇與成本費的升降機(jī)間尋找方式,促使商品的性價比高獲得提高,進(jìn)而合理操縱相對性成本費。
成本管理是公司發(fā)展全過程中務(wù)必高度重視的眾多難題中的一個,公司也有許多相近的難題要考慮到,怎樣系統(tǒng)化分析問題、解決困難,針對一個處在猛烈市場需求趨勢中的公司是十分關(guān)鍵的。也是現(xiàn)如今公司面臨的挑戰(zhàn),即從簡易片面性的對待整改難題到系統(tǒng)全方位的了解公司的狀況,另外塑造起求實創(chuàng)新的觀念。精益生產(chǎn)管理僅僅是企業(yè)諸多管理方法階段中的一環(huán),通過狀況看實質(zhì),從部分到整體,持續(xù)轉(zhuǎn)型自主創(chuàng)新,才算是公司成本管理的基礎(chǔ)方法!
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