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PMC(生產(chǎn)及物料控制)部門是工廠的中樞神經(jīng)，它連接工廠中幾乎所有的職能部門，指導生產(chǎn)，安排物流，滿足客戶交期等是供應鏈管理模塊中非常重要的一環(huán)。如何有效地發(fā)揮PMC的作用，讓PMC給整個供應鏈有效賦能，方法有很多，本案從過程控制的角度來解析如何最大化地實現(xiàn)PMC的價值。

一、訂單評審后及時地轉(zhuǎn)化和跟進

在接到市場部的訂單，評審完后，要及時地轉(zhuǎn)化為我方關(guān)聯(lián)的各計劃單元，如生產(chǎn)預測，生產(chǎn)計劃，出貨計劃等進行關(guān)聯(lián)更新。有效滿足客戶需求，避免漏單等情況產(chǎn)生。

二、生產(chǎn)計劃落實情況的跟進

生產(chǎn)計劃做成之后，計劃人員的工作并不是就結(jié)束了，反而是計劃工作剛剛開始，計劃人員要實時跟進計劃進度情況，是超產(chǎn)了還是負產(chǎn)了，生產(chǎn)過程的異常會不會影響交期，需不需要PMC部門跨部門協(xié)調(diào)等，需要計劃人員在跟進過程中進行及時高效地處理。

三、物料調(diào)達情況的跟進

MC 負責日常物料調(diào)達情況的跟進，有何異常要及時反饋給到PC，如物料無法及時供應，反饋給PC，PC要進行產(chǎn)品調(diào)換和客戶交期的異常對應安排等。PC和MC在日常工作中要緊密配合，及時有效地解決問題。

四、庫存情況的過程監(jiān)控

要每天例行關(guān)注成品和原材料實物在庫情況，發(fā)現(xiàn)在庫異常，及時分析處理，現(xiàn)場查看實物，比看單純的數(shù)字會讓人對庫存有更直觀的感受。能及時發(fā)現(xiàn)異常，快速解決問題。

五、通過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會和生產(chǎn)協(xié)調(diào)會做好規(guī)劃，一切盡在掌握

1. 生產(chǎn)預測做成后，我們就可以對產(chǎn)能負荷，人力匹配，未來市場情況及現(xiàn)有人機料等進行提前規(guī)劃，召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會，將各職能部門長和公司高層邀請與會，通報未來幾個月的產(chǎn)能負荷人力匹配情況，在會議上對未來幾個月的生產(chǎn)安排，訂單獲取等進行決策，為后續(xù)工作開展指引方向。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會側(cè)重于在戰(zhàn)略層面來對公司的產(chǎn)銷情況進行決策。

2. 召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，此會議是側(cè)重于執(zhí)行層面的會議，主要是解決生產(chǎn)過程中跨部門的疑難問題，在頻率上可以每天，每周或每月，可以各種形式相結(jié)合，如現(xiàn)場交流會，專題研討會，根據(jù)具體情況，及時有效地開展，快速解決生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的需要跨部門溝通解決的問題。

通過以上五個關(guān)鍵的過程控制將PMC的工作落到實處，變被動為主動，化等待為行動，才能有效地發(fā)現(xiàn)異常，及時處理解決問題，從而最大限度地發(fā)揮PMC價值，更好地為企業(yè)服務。