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一、引言

隨著全球市場競爭的日益激烈，制造業(yè)正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，企業(yè)需要不斷提升生產(chǎn)效率、降低成本并快速響應(yīng)市場變化。齊套管理作為提升生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)，成為了制造業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)效率挑戰(zhàn)的一項重要突破。本文將探討齊套管理的概念、特點、實施方法以及對企業(yè)的重要意義。

二、齊套概述

概念:齊套的定義有兩類，第一是產(chǎn)品訂單齊套，第二是產(chǎn)品物料齊套，齊套是結(jié)合庫存策略的管理方式是一種將精益生產(chǎn)理念，通過構(gòu)建的獨立、靈活生產(chǎn)管理單元，實現(xiàn)高效率、準(zhǔn)時制的可連續(xù)生產(chǎn)，滿足銷售交付。

特點:

1.獨立性;每個訂單或產(chǎn)品能完整的拉動準(zhǔn)時、準(zhǔn)量、準(zhǔn)送的快速響應(yīng)信息。

2.靈活性:能快速調(diào)整生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品種類，快速響應(yīng)銷售需求;<

3.高效率:通過優(yōu)化庫存、JIT配送，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期;<

4.可擴展性:管理單元可根據(jù)生產(chǎn)需求進行擴展或縮減;

缺點:

1.庫存、BOM數(shù)據(jù)要求高，需要有ERP維護與運算功能的管理。

2.對計劃物控崗位人員素質(zhì)要求高，培訓(xùn)成本可能增加。

3.對供應(yīng)質(zhì)量的品質(zhì)穩(wěn)定能力要求高，需要有合格的供應(yīng)合作方。

三、物料齊套生產(chǎn)改善前的狀況

1.生產(chǎn)效率低: 轉(zhuǎn)產(chǎn)多次，等待尋找物料、不良品多、產(chǎn)線平衡影響:

2.大量在制品:崗位上及線旁擺放多款產(chǎn)品物料，堆積現(xiàn)場。

4.不能準(zhǔn)時配送:人員尋找物料、等待物料上線，浪費有用工時;

5.齊套備料時間長:庫存不準(zhǔn)、欠料信息反饋不及時、溝通信息不暢，計劃不能有效執(zhí)行;

6.計劃物控組織協(xié)調(diào)跟不上: 供應(yīng)方交付不及時，先后順序混亂，導(dǎo)致交付不能準(zhǔn)時。

四、物料齊套確保可連續(xù)生產(chǎn)的改善思路

1.庫存策略分析:物料建立安全庫存，制定合理的補貨點，減少多頻重復(fù)次數(shù)的作業(yè)過程。

2.建立鎖定+預(yù)排的計劃排產(chǎn)管理方式，實現(xiàn)物料齊套三定原則:

2.1 定時到貨，增加物料到貨前置準(zhǔn)備期，形成有次序、有計劃的物料交付計劃。

2.2 定時備料，轉(zhuǎn)化物料配置清單，提前備料，發(fā)現(xiàn)差異，及時反饋。

2.3 定時配送，結(jié)合精益生產(chǎn)，齊套檢查、準(zhǔn)時配送，提升生產(chǎn)效率

3.組織物料齊套工作會:解決突發(fā)異常，及時調(diào)整、制定對策，快速相應(yīng)市場交付信息。

4.提升員工技能:組織培訓(xùn)，提升PMC人員業(yè)務(wù)認(rèn)知、流程作業(yè)、不斷改善的能力與素養(yǎng)。

5.建立績效考評：通過物料齊套的管理拉動供應(yīng)交付、庫存賬物、倉庫管理、生產(chǎn)5S，形成業(yè)務(wù)滿意度的考核，依此循環(huán)不斷識別差異，找到改善點，不斷突破自我。

6.完善信息系統(tǒng):建立完善的信息系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)單元之間的信息共享和協(xié)同工作，利用信息系統(tǒng)進行生產(chǎn)計劃和排程管理，提高生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性和可執(zhí)行性，通過信息系統(tǒng)收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為持續(xù)改進提供支持;