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1、注塑技術(shù)模具管理提升，51款代表產(chǎn)品效率提升40%以上；

2、夯實(shí)基礎(chǔ)管理，整體生產(chǎn)效率提升12.3%，空間利用節(jié)約3000m 2；

3、完善TQM全面質(zhì)量管理體系，制程合格率提升至99%以上；

4、梳理拉通ERP/MES/WMS數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，構(gòu)建JIT數(shù)字化標(biāo)桿工廠。

1、精益物流布局規(guī)劃，提升效率35%； 

2、導(dǎo)入5S 管理體系機(jī)制，并有效運(yùn)行

3、打造隨時(shí)可參觀的標(biāo)桿工廠

1、規(guī)范項(xiàng)目管理流程，線上進(jìn)行項(xiàng)目管理； 

2、重構(gòu)BOM規(guī)則，拉通全集團(tuán)BOM統(tǒng)一化； 

3、建立產(chǎn)品生命周期管理體系。

1、計(jì)劃完成率提升34%； 

2、減少在制品庫存提升86%；

3、人均效率提升49.3%。

1、后段整體效率達(dá)到23.8%;

2、產(chǎn)品平均生產(chǎn)周期縮短40.5%;

3、存貨周轉(zhuǎn)率提升61.1%;

4、呆滯金額處理477.31萬元;

5、客戶投訴低減76%。

1、打造五星班組管理體系； 

2、導(dǎo)入精益改善體系文化； 

3、培育精益生產(chǎn)人才超30名。

1、創(chuàng)新提案改善，年創(chuàng)造價(jià)值 295萬;

2、不良損耗降低 22%，產(chǎn)品合格率提升 15%;

3、OEE 效率提升 20%;

4、打造行業(yè)標(biāo)桿工廠，成為貴州政府及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)參觀學(xué)習(xí)的標(biāo)桿企業(yè)。

1、完善產(chǎn)銷協(xié)同管理流程，交貨準(zhǔn)時(shí)率提升20%； 

2、完善PMC管理體系，庫存周轉(zhuǎn)率提升35%； 

3、導(dǎo)入班組管理，提案改善機(jī)制，年創(chuàng)造價(jià)值195萬； 

4、系統(tǒng)導(dǎo)入5S目視化管理，打造行業(yè)標(biāo)桿工廠。

1、單班產(chǎn)量提升44%;

2、人均小時(shí)效率提升40%;

3、單次換產(chǎn)時(shí)長降低55%;

4、OPE綜合人力效率提升12%。

1、構(gòu)建精益管理體系，提升生產(chǎn)效率，UPPH提升12%; 

2、導(dǎo)入現(xiàn)場品質(zhì)QCC改善活動(dòng)，總裝直通率提升8%; 

3、導(dǎo)入IE改善，推進(jìn)改善活動(dòng)，標(biāo)工低減率下降6%。

1、系統(tǒng)導(dǎo)入5S及目視化管理，打造隨時(shí)可參觀的現(xiàn)場； 

2、完善TOM管理，構(gòu)建鐵三角機(jī)制，直通率提升33%; 

3、精益物流布局規(guī)劃，導(dǎo)入物料配送，提升物流效率25%。

1、啟動(dòng)員工培訓(xùn)道場建設(shè)； 

2、班組培訓(xùn)體系建設(shè)； 

3、員工關(guān)愛活動(dòng)導(dǎo)入； 

4、現(xiàn)場5S改善實(shí)施； 

5、提升優(yōu)率QCC活動(dòng)導(dǎo)入。